Kịch bản ứng dụng｜Chất lượng quan trọng trong toàn bộ quy trình

Trong quá trình lưu trữ các tấm laminate và vật liệu bán thành phẩm, việc kiểm soát độ ẩm tập trung vào việc ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và biến dạng vật liệu, đồng thời duy trì các điều kiện ổn định để kéo dài thời gian lưu giữ cho phép và giảm thiểu rủi ro về chất lượng do chờ đợi quá lâu hoặc phải làm lại.
 
Trong môi trường xử lý lớp trong và lớp ngoài, độ ẩm phải được quản lý để phù hợp với những biến động do nhịp độ sản xuất, hoạt động của người vận hành và hoạt động của thiết bị, ngăn chặn những biến động độ ẩm ngắn hạn ảnh hưởng đến độ chính xác của mạch và sự ổn định của quy trình.
 
Trong quá trình cán, khoan và chuyển giao quy trình quan trọng, điều kiện độ ẩm ổn định kết hợp với thời gian tiếp xúc được kiểm soát giúp giảm căng thẳng giữa các lớp và biến động, giảm thiểu rủi ro của các khuyết tật tiềm ẩn.
 
Trong quá trình hoàn thiện bề mặt và giai đoạn hàng hóa hoàn thiện, việc kiểm soát môi trường ổn định lâu dài, ít can thiệp và thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất trong khi giảm tỷ lệ làm lại và sự xuất hiện của khuyết tật.

Triển khai quy trình｜Cấu hình thiết bị phù hợp với vật liệu PCB và quy trình làm việc

Để giải quyết các loại vật liệu đa dạng và quy trình hoạt động trong sản xuất PCB, nghiên cứu trường hợp này triển khai thiết bị kiểm soát môi trường, độ ẩm và thời gian được điều chỉnh dựa trên yêu cầu quy trình cụ thể.
 
Trong quá trình lưu trữ và di chuyển các tấm PCB, xe đẩy và đơn vị chuyển giao, các điều kiện môi trường ổn định được duy trì để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và biến đổi kích thước do thời gian chờ và dao động môi trường.
 
Trong các quy trình front-end và các ứng dụng liên quan đến SMT, các tủ ấm thông minh để dán, các tủ ấm bóng hàn và các tủ ấm phim khô được triển khai để đảm bảo vật liệu hoàn thành việc điều chỉnh và chuẩn bị dưới các tham số độ ẩm và thời gian được kiểm soát, giảm thiểu sự biến đổi trong quy trình do sự ấm không đồng đều hoặc thời gian tiếp xúc không kiểm soát.
 
Đối với các vật liệu yêu cầu lưu trữ ở nhiệt độ thấp, các tủ lưu trữ đông lạnh được tích hợp với cơ chế điều khiển dựa trên RFID được triển khai để cho phép theo dõi và quản lý hiệu quả việc truy cập, điều kiện và thời gian sử dụng vật liệu, ngăn chặn việc tiếp xúc quá thời gian, lạm dụng hoặc sai sót của con người.
 
Ngoài ra, đối với các vật liệu có độ hút ẩm cao như các thành phần dựa trên cuộn và lá đồng, tủ lưu trữ cuộn chuyên dụng và hệ thống lưu trữ lá đồng thông minh duy trì điều kiện độ ẩm ổn định trong suốt quá trình lưu trữ lâu dài và chuyển giao quy trình, giảm thiểu sự biến đổi trạng thái vật liệu và hỗ trợ tính nhất quán và ổn định chất lượng của quy trình hạ nguồn.

Thách thức cốt lõi｜Độ ẩm và thời gian không kiểm soát là nguyên nhân gốc rễ của các khuyết tật

Sản xuất PCB bao gồm nhiều giai đoạn quy trình. Ngay cả khi các trạm riêng lẻ tạm thời đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, việc kiểm soát độ ẩm không đầy đủ và thời gian chờ trong toàn bộ quy trình vẫn có thể dẫn đến các khuyết tật chất lượng hoặc vấn đề độ tin cậy ở các giai đoạn tiếp theo.
 
Rủi ro thực sự, do đó, không xuất phát từ một bước quy trình đơn lẻ, mà từ tác động tích lũy của độ ẩm và thời gian tiếp xúc trong toàn bộ quy trình sản xuất.

Cách Tiếp Cận Giải Pháp｜Chiến Lược Kiểm Soát Độ Ẩm và Thời Gian Từ Đầu Đến Cuối cho Tính Nhất Quán Quy Trình

Trường hợp này áp dụng một chiến lược kiểm soát môi trường, độ ẩm và thời gian tập trung vào tính nhất quán của quy trình từ đầu đến cuối.
 
Thay vì chỉ tập trung vào các điểm thiết lập, thiết kế hệ thống nhấn mạnh vào phạm vi dao động độ ẩm, hiệu suất phục hồi, thời gian thực tế và sự ổn định, tin cậy trong hoạt động lâu dài.
 
Thông qua các cơ chế kiểm soát ổn định và giám sát liên tục, các điều kiện môi trường có thể dự đoán được được duy trì qua các giai đoạn quy trình khác nhau, ngay cả dưới nhịp sản xuất thực tế.

Kết quả Đo lường｜Giảm Biến Động Hỗ Trợ Năng Suất và Sự Ổn Định Quy Trình

Thông qua khung kiểm soát môi trường, độ ẩm và thời gian toàn diện này, sự biến động môi trường và rủi ro hấp thụ độ ẩm trong tất cả các giai đoạn quy trình PCB được giảm thiểu hiệu quả. Các điều kiện quy trình trở nên đồng nhất hơn, và sự biến đổi chất lượng được giảm thiểu đáng kể.
 
Môi trường không còn là một biến ẩn ảnh hưởng đến sự ổn định của quy trình và năng suất, mà là một nền tảng quan trọng hỗ trợ hiệu quả sản xuất, tính nhất quán về chất lượng và cải thiện tỷ lệ khuyết tật.
 
Kiểm soát môi trường PCB thực sự hiệu quả yêu cầu quản lý đồng thời cả độ ẩm và thời gian để liên tục giảm thiểu rủi ro khuyết tật trong toàn bộ quy trình sản xuất.